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不绣钢搅拌罐主要由罐体、夹套、搅拌系统三大部分组成，适用物料在压力下进行机械搅拌易燃、易爆、有毒、异味的物料及其它溶解、发酵过程需长时间24小时以上恒压运转的设备。更适用于生物工程在 过程不准许有任何微量泄漏与污染的设备。
不绣钢搅拌罐可根据用户对产品的工艺要求碳钢、不绣钢等材料制作，以及设置加热、冷却装置，以满足不同的工艺和 需要。加热形式有夹套电加热、盘管加热，不绣钢搅拌罐结构设计合理、工艺先进、经久耐用，并具有操作简单、使用方便等特点。
一、不绣钢气动搅拌罐结构：
1、搅拌器叶片
锅由三层不绣钢板焊接而成，板厚可以保证。
2、发动机
上部混合电机和底部均化器使产品非常精细和光滑，具有高光泽。电加热或蒸汽加热是可选的。
3、均质器
在均质机中旋转时对物料进行混合、混合和均质，广泛用于工业生产中进行乳化、均质和混合..
4、控制箱
PLC自动控制箱包括温度控制、频率控制和时间设定控制。这使你减少了劳动量，保证了产品质量。
二、使用范围:
可作储液罐、混料罐、暂存罐、储水罐等。
适用于食品、乳制品、果汁饮料、医yao化工及生物工程等领域。
三、罐体配置：
1. 快开式人孔。
2. 各种型式的CIP器。
3. 防蝇虫卫生级透气罩。
4. 可调式带滚轮支腿。
5. 可拆卸进料管套件。
6. 温度计(根据客户要求配置)。
7. 爬梯(根据客户要求配置)。
8. 液位计及液位控制(根据客户要求配置)。
9. 防涡板。
不绣钢搅拌罐的优势
不绣钢搅拌罐中的搅拌桨叶长而宽大且对称设置，热量通过对流传给加热介质时，保证不会造成局部过热，从而保持传导恒定不变。另外，应充分利用原始能源，缩短接触时间。不绣钢搅拌罐可以保证锅内温度均匀一致（上下温差不低于0.3度），促进酶与醪液的充分接触。
因此，使用长而宽大、外缘处于相反方向的对称桨叶有利于热量的均匀扩散。新型桨叶开孔也能降低剪切力，并减少氧气的吸入。一方面可以通过对流来增加热传导，减少醪液糊锅；另一方面使用宽大的叶片可以在较低的转速下运行，降低剪切力带来的机械负荷。
搅拌装置还可升降，所以醪液在升温阶段，搅拌桨叶宜处在靠近加热面的较低，不绣钢酒罐通过在加热面上产生尽可能强的对流来加强热传导，同时，可以避免局部过热或糊锅现象。
搅拌装置采用变频调节，大大增加由于搅拌装置采用了变频调节，啤酒设备搅拌速度可以根据糖化工艺的要求灵活调整，以与糖化步骤相适应，从而控制醪液的对流速度，避免产生过大的剪切力。
实际生产中，常以非水溶性物质的变化作为衡量剪切力大小的重要参数。实际生产中，常以非水溶性物质的变化作为衡量剪切力大小的重要参数，尤其在高浓度糖化时，新型搅拌装置更能显示出其的优势。